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　　缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

　　采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：1、使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能最大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的最优状态。2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。3、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。4、是环保可回收材料，无味、无毒、可直接包装食品。5、可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。

　　材料经一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成,具有自洁、防火、防霉、防腐抗菌、抗紫外线

　　高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。

　　流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。

　　冷却辊温度的影响。冷却辊温度上升，屈服强度提高，但其余性能直线下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能直线下降，易引起断膜现象。拉伸膜的应用形式

　　良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备做改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大幅度的降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特别的条件，粘性相对来说比较稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

　　早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点 。

　　预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

　　PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并拥有非常良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜大范围的使用在货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制作的产品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。规格：机用膜宽500mm,手工膜宽300mm,350mm,450mm,500mm,厚15um-50um.可在线分切各种规格。粘性分单面粘、双面粘，产品分手工缠绕膜和机用缠绕膜两大系列。

　　特点：该产品抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能好，厚度薄，性能价格比好。具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力，预拉伸倍率400%，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。用途：使用于栈板裹包及其他缠绕包装，大范围的应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业。

　　PE 拉伸缠绕膜：LLDPE拉伸缠绕膜,是以高品质的LLDPE为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时能节约材料、节省劳动力、节约时机，大范围的应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面 。

　　1.单元化：这是缠绕膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性。

　　2.初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，进而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。特别的重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）没办法做到的。

　　PVC 缠绕薄膜的生产配方 PVC 缠绕薄膜的生产配方 缠绕包装膜 (Wrapping film) 又叫自粘膜 (Self－adhesive film)、拉伸膜 (Stretched film)。生 产这种薄膜的原材料性能要求是： (1)要有一定的 强度、韧性； (2)要有足够的 粘弹性 ，拉伸 包裹后的薄膜，要有足够大的能力并保持充足长的时间而不发生松驰； (3)单面或双面表面 有一定的 粘滞性 ； (4)良好的 可拉伸性 。为了使 PVC 薄膜拥有非常良好的粘弹性，可以在 PVC 配方中加入一定量的 增塑剂 、橡胶 或润滑剂 ，以提高 PVC 薄膜的粘弹性和可拉伸性，提高 表面粘滞性。 PVC 缠绕薄膜的生产配方如下： 工业 PVC 缠绕包装膜配方 PVC 树脂 100份， DOP(增塑剂 ) 15 份， 丁腈橡胶 P83粉 5～8 份， 油酸酰胺 1.5～2 份， 三盐＋二盐热稳定剂总计

　　我公司技术服务人员一定主动填写以下主要实施工程技术说明及关键步骤， 并且需要准确向客户或相关施工负责 人员讲解清楚该内容。 希望客户及施工负责人应根据我技术人员的指导情况如实核对并填写以下内容。 请客户及 施工负责人给予我公司配合与支持，以便我公司能更好地做好产品的售后服务。谢谢！ 填写说明：根据现场施工指导的真实的情况，在题前的括号 ( ) 内打×或√。 工 程 名 称 管 材 类 型 HDPE缠绕波纹管规格 φ (mm) ( ) HDPE 缠绕波纹管（ SN4） ( ) HDPE 缠绕波纹管（ SN8） 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 交底内容： 一、施工准备： ( ) ①管道安装施工一定要符合（ GB 50268-97《给水排水管道工程项目施工及检验收取规范》）； ( ) ②注意施工环境安全问题，例如：沟槽开挖、排水及槽壁支撑防塌陷处理等； (

　　相信大家对于缠绕膜并不陌生，而且在市面上其受欢迎度也是不容小视的，就单凭它本身所具有的特色，会有这么多人选择购买也是在预料之中的。而一些客户对此类包装特性还不是很了解，下面让缠绕膜厂家来具体讲解一下缠绕膜有何特点。

　　1、由于缠绕膜的表面是具有一定粘性的，层次间粘接性很好，可以使包装不透气、不透水。这点对于一些产品来说是十分必要的。

　　有了缠绕膜之后就可以将一个又一个零散的部件捆绑成一个整体，外加上其缠绕能力是非常强的，所以在正常的情况下零散的物体也不可能会出现有松散的现象。防水防潮，防灰尘是它的另一个特色，就因为它的这一个特色才使得一些机械零件在潮湿的情况下也可以完好无损。物体在运输的过程中，难免会受到外在的压力，然而如果手里不均匀的话，则会使物体出现局部受损的现象。但是现在又了缠绕膜，在它的辅助之下，就可以让物体的各个部位能够受力均匀了。在运输产品的过程中，如果你使用它的话，会有一个很明显的优势，那就是不占空间，原本零散的部件被包裹成一个整体，由此减少了物体的占地面积。

　　以上这几点就是缠绕膜特色，同时也是它的优点，而它的优点不只有这些，节省本金等等也是缠绕膜的优点，所以别犹豫了，赶快来选择吧。缠绕膜厂家强辉科技生产的全部的产品都是具有国家相关部门检验合格证的，客户能放心的选购我们的产品。我们的产品品种类型多样不仅有缠绕膜，还有其它各种类型的产品包装，适合各类客户选购 。